Разбирање на разликите помеѓу ултразвучните и електромагнетните мерачи на проток

При мерењето на индустрискиот проток, понекогаш може да се појават несовпаѓања помеѓу различните типови мерачи на проток, како што се ултразвучните и електромагнетните мерачи на проток за време на транзит. Доколку се забележи значителна разлика, треба да се испитаат неколку фактори за да се утврди причината.

1. Услови на цевководот

Првиот чекор е да се испита поставувањето на цевководот. Клучните фактори што треба да се земат предвид вклучуваат:

• Распоредот на цевководот и насоката на проток.
• Дали цевководот содржи гранки или расцепи што би можеле да влијаат на распределбата на протокот.
• Дали двата мерачи на проток се правилно инсталирани и на соодветни локации.

Геометријата и распоредот на цевководот можат да имаат значително влијание врз профилот на проток, што, пак, влијае на отчитувањата на двата типа мерачи на проток.

2. Својства на флуидот

Карактеристиките на измерената течност можат значително да влијаат на точноста на мерењето. Важни фактори што треба да се земат предвид вклучуваат:

• Гасни меурчиња и испарувањеДоколку течноста содржи меурчиња од гас или испарува, двата типа мерачи на проток може да бидат засегнати, што доведува до неконзистентни мерења. Сепак, ултразвучните мерачи на проток можат да бидат почувствителни на промени во составот на течноста во споредба со електромагнетните мерачи.
• Контаминација со течностиСо текот на времето, валканите течности можат да предизвикаат наслаги на електродите на електромагнетниот мерач на проток, што доведува до грешки во мерењето или дури и до дефект. Сепак, ултразвучните мерачи на проток, особено типовите со стегач, се помалку засегнати бидејќи не доаѓаат во директен контакт со течноста. Ова ги прави ултразвучните мерачи на проток подобра опција за мерење на течности со повисоки нивоа на контаминација.

3. Електрична спроводливост на флуидот

Електромагнетните мерачи на проток се потпираат на електричната спроводливост на течноста за точни мерења. Промените во спроводливоста поради варијации во процесот (како на пример во фармацевтското производство) можат да влијаат на електромагнетните отчитувања, додека ултразвучните мерачи на проток остануваат незасегнати од промените во спроводливоста. Ова може да резултира со несовпаѓања помеѓу двата мерачи, особено во апликации каде што спроводливоста на течноста флуктуира.

Ултразвучните мерачи на проток, пак, не бараат електрична спроводливост и наместо тоа го мерат времето на премин на ултразвучните бранови. Ова ги прави поразновидни за употреба во течности со различна или ниска спроводливост, како што се дејонизирана вода или одредени хемикалии.

4. Температурни разлики и варијации на густината

Бидејќи двата мерачи на проток ја мерат брзината на волуменски проток, клучно е да се земат предвид ефектите од температурата:

• Ако температурата варира помеѓу двете мерни точки поради растојание или услови на процесот, густината на течноста може да се промени.
• Оваа варијација на густината ја менува брзината на волуменски проток, што доведува до разлики во мерењата, дури и ако двата броила функционираат правилно.
• Важно е да се напомене дека иако стапките на волуменски проток може да се разликуваат поради промените во густината предизвикани од температурата, стапката на масен проток останува константна.

Промените на густината предизвикани од температурата можат да влијаат на двата типа мерачи на проток, но електромагнетните мерачи на проток се почувствителни на овие промени бидејќи се потпираат на електричните својства на течноста, кои можат да варираат со температурата.

Заклучок

Со внимателно испитување на овие фактори - состојбата на цевководите, својствата на течностите, електричната спроводливост и температурните разлики - разликите помеѓу ултразвучните и електромагнетните мерачи на проток во времето на транзит можат подобро да се разберат и минимизираат. Правилната инсталација, разбирањето на карактеристиките на течностите и свеста за ефектите на температурата се од суштинско значење за да се обезбеди точно мерење на протокот во индустриските апликации. И двата мерачи на проток имаат свои предности и слабости, а изборот на најсоодветен тип зависи од специфичните барања на апликацијата.