I. Основни предности

1. Лесна и ефикасна инсталација, погодна за сценарија со ограничен простор

   Не е потребно комплексно прицврстување на прирабницата. Инсталацијата може да се заврши со едноставно завртување и прицврстување на резервираната навојна интерфејсна површина на цевководот, која може да ја ракува едно лице, со што значително се заштедува време за изградба. Особено е погоден за тесни простори, опрема монтирана на ѕид или реконструкции на цевководи, и често го користат странски клиенти во мали производствени линии и лабораториска опрема.

2. Одлични перформанси на запечатување, намалување на ризиците од протекување

   Кога се користи со компоненти за запечатување како што се PTFE лента за запечатување на навој и дихтунзи, контактната површина на навојната врска цврсто се прилепува, што може ефикасно да спречи истекување на спроводливи течности (на пр., киселинско-базни раствори, отпадни води). Во споредба со прирабничките врски, навојните врски нудат постабилни перформанси на запечатување под услови на низок притисок, а ефектот на запечатување не е лесно засегнат за време на расклопување и повторно склопување при одржување.

3. Висока точност на мерење за мали калибри, низок губиток на притисок

   Електромагнетните мерачи на проток со навојна врска обично се достапни во калибри од DN10 до DN50. Во оваа спецификација, сензорот има компактна структура, обезбедувајќи стабилно поле на проток на флуид за време на циркулацијата, што ги намалува вртложните струи и нееднаквата брзина на проток, со што се подобрува точноста на мерењето. Во меѓувреме, нема дополнителни испакнатини (како што се прирабнички завртки) на внатрешниот ѕид на цевководот, што резултира со низок отпор на флуидот и губење на притисок, што го прави погоден за сценарија со барања за контрола на потрошувачката на енергија.

4. Контролирани трошоци, прилагодување кон набавки во мали серии

   Телото на вентилот и поврзувачките делови на навојните врски имаат едноставна структура, со пониски трошоци за производство од прирабничките врски, што ја прави цената на производот поконкурентна. Дополнително, минималната количина за нарачка (MOQ) за навојни електромагнетни мерачи на проток со мал калибар е обично ниска, задоволувајќи ги потребите за пробни нарачки на малите клиенти во странство и станувајќи популарен модел за промоција на надворешната трговија во почетната фаза.

II. Ограничувања на примената

1. Ограничено од калибар и притисок, не е за сценарија со висок проток и висок притисок

   Поради ограничувањата на цврстината на навојот и перформансите на запечатување, максималниот калибар на електромагнетните мерачи на проток со навојни врски генерално не надминува DN50, а работниот притисок е претежно во рамките на PN1,6 – PN4,0MPa. Не може да ги задоволи барањата на индустриските цевководи со голем дијаметар (на пр., над DN100) и цевководи под висок притисок (на пр., излези на хемиски реактори под висок притисок), па затоа се препорачуваат прирабнички или стегачки врски.

2. Висока потреба за коаксијалност на цевководот за време на инсталацијата

   Ако цевководот е ексцентричен или навојната површина е искривена за време на прицврстувањето со завртки, тоа може да предизвика нееднаква сила врз сензорот, што не само што влијае на точноста на мерењето, туку може да ја оштети и навојната површина. За време на инсталацијата, мора да се обезбедат доволен број прави делови од цевката нагоре (10D) и надолу (5D), а сензорот треба да се чува подалеку од извори на вибрации како што се пумпи и вентили.

3. Одржување и расклопување ограничени со простор

   Доколку навојниот спој 'рѓоса или се залепи по долготрајна употреба, потребни се специјални алатки за расклопување, што е тешко за работа во цевководи со тесни простори. Во споредба со расклопувањето со завртки на прирабничките врски, навојните врски имаат помала флексибилност за одржување, особено во медиуми со силна корозија, каде што состојбата на навојот треба редовно да се проверува.

III. Клучни дополнителни точки за прилагодување кон надворешната трговија

1. Прилагодување на материјалот кон меѓународните работни услови

   Материјалот на навојната интерфејсна површина може да се прилагоди според медиумските и регионалните стандарди на клиентот. Вообичаени материјали отпорни на корозија, како што се не'рѓосувачки челик 316L и Hastelloy, се усвојуваат за да се задоволат барањата за материјали на европските и американските клиенти во хемиската и прехранбената индустрија. За сценарија со висок квалитет на вода, може да се обезбедат и навојни интерфејси од јаглероден челик за контрола на трошоците.

2. Усогласеност со меѓународните стандарди за конец

   Стандардите за навои се разликуваат во различни прекуокеански региони, па затоа е потребно однапред да се потврдат потребите на клиентите: европските клиенти најчесто користат BSPP (британски стандард за паралелни цевки), додека северноамериканските клиенти претпочитаат NPT (национален конус за цевки). Важечките стандарди треба јасно да бидат означени во упатството за производот за да се избегнат проблеми со компатибилноста при инсталацијата.