Ултразвучен мерач на проток со вметнување | Техничка поддршка за мерење на цевководи со голем дијаметар

Клучни моменти

A. Инсталација со топло навлегување: Реализирајте ја инсталацијата онлајн без исклучување на цевководот, погодно за непрекинати главни цевководи

Б. Широка покриеност на цевки: Поддржува дијаметар на цевка DN65‑DN6000, се прилагодува на јаглероден челик, леано железо, PE, PVC и бетонски цевки

C. Нулта пад на притисок: Нема подвижни делови во цевководот, нема дополнителен отпор на проток

D. Широка прилагодливост на температурата: Трансдуцерот за висока температура поддржува средна температура од -35℃ до 150℃

E. Вграден логер на податоци и опција за мерење на топлина: Снимање на историски податоци за проток; поддршка на пресметка на топлинска енергија со сензори PT1000

F. RS485 Modbus‑RTU комуникација: Лесно поврзување со системи за далечинско следење DMA, NRW и SCADA

1. Принцип на работа и основни предности за цевки со голем дијаметар

Вметнувачките ултразвучни мерачи на проток го применуваат принципот на ултразвучно мерење на времето на транзит. Сензорите се вметнуваат во внатрешноста на цевководот преку фитинзи со топло навлегување и доаѓаат во директен контакт со измерената течност. За разлика од моделите со стегање кои пренесуваат ултразвучни сигнали низ ѕидовите на цевките, вметнувачките сонди ги снимаат сигналите за брзина на проток во внатрешноста на цевководот, значително намалувајќи ги пречките од материјалот на цевката, 'рѓата и внатрешното бигорување.

Овој инструмент поддржува дијаметри на цевки од DN65 до DN6000, опфаќајќи цевководи од јаглероден челик, не'рѓосувачки челик, леано железо, PE, PVC и бетонски цевководи. Опремена со склоп на топчест вентил, сондата може да се вметне или повлече под полн работен притисок.без запирање на протокот на цевководотОваа карактеристика на инсталација со топло навлака е исклучително вредна за матични цевководи кои не можат да се затворат, како што се општинските мрежи за дистрибуција на вода, линиите за испорака на сурова вода и главните цевки за наводнување во земјоделството.

Внатре во цевката нема подвижни механички делови, што создава речиси нула пад на притисок и го намалува долгорочното работно оптоварување за одржување. Трансдуцерот за вметнување на висока температура може да работи на средни температури од -35°C до 150°C, прилагодувајќи се на топла вода, вода за ладење и разни индустриски процесни течности. Исто така, ја задржува функцијата за мерење на топлина кога е поврзан со температурни сензори PT1000 за статистика на потрошувачката на енергија во системите за греење, вентилација и електрична енергија.

Табела 1: Главни технички спецификации

Ставка	Спецификација
Опсег на дијаметар на цевката	DN65‑DN6000
Брзина на проток	0,01‑12 м/с, двонасочно
Средна температура	-35℃ ~ 150℃ (претворач за висока температура)
Напојување	85‑265VAC / 24VDC опционално
Комуникација	RS485 Modbus-RTU
Приказ	3,5-инчен LCD екран во боја, тастатура со 16 копчиња
Клучна карактеристика	Инсталација со топло навлегување, логер на податоци, опционално мерење на топлина

2. Упатства за инсталација на лице место и работа со топло навлегување

Правилната инсталација директно ја одредува точноста на мерењето. Неправилната инсталација е примарна причина за отстапување од мерењето. Избегнувајте точки за инсталација во близина на извори на турбуленција како што се пумпи, колена, редуктори и регулациски вентили. За општи услови, држете ја правата цевка од минимум 10D на горниот тек и 5D на долниот тек. За локации зад пумпите или острите колена, продолжете ја правата цевка на горниот тек до 15D. Не инсталирајте на врвот на цевката со насобран гас или на дното на цевката со талог. Оставете доволно простор за дупчење со топло навлегување и подоцнежно отстранување на сондата.

Стандарден работен тек со брзо допирање:

1. Третирајте ја надворешната површина на цевката → 2. Монтирајте ја седловата основа и топчестиот вентил со целосен отвор → 3. Завршете го дупчењето со контролиран притисок → 4. Повлечете ја дупчалката, затворете го вентилот и извршете тест за протекување → 5. Вметнете ја сондата и прилагодете ја длабочината на вметнување → 6. Порамнете ја насоката на сондата и затегнете ја навртката за заклучување → 7. Комплетна ожичување и водоотпорна заштита.

Надворешните кабли мора да ја достигнат водоотпорноста IP67-IP68 за да се спречи оштетување од влага.

3. Конфигурација на параметри и поставување на комуникација

По механичката инсталација, завршете го внесувањето на параметрите на конверторот на проток TF1100‑EI. Неточната вредност на дијаметарот на цевката ќе резултира со голема акумулирана грешка во протокот. Корисниците треба да ги пополнат информациите за вистинскиот внатрешен дијаметар на цевката, дебелината на ѕидот, материјалот на цевката и медиумот.

За далечински пренос на податоци, конфигурирајте ги параметрите на RS485 Modbus-RTU, вклучувајќи ја адресата на уредот, брзината на пренос и проверката на паритетот. Поддржува прикачување на податоци на DMA систем за управување со вода без приходи или индустриска SCADA платформа. Вградената функција за евидентирање на податоци ги зачувува историските податоци за проток за преглед.

Откако ќе завршите со поставувањето, проверете дали цевководот е целосно наполнет со течност и проверете ја јачината на сигналот на LCD екранот. Стабилниот сигнал претставува добра состојба на инсталацијата. Нискиот сигнал обично укажува на погрешна длабочина на вметнување, замаглување на сондата или дефект на кабелската врска.

4. Предлози за рутинско превентивно одржување

Фреквенцијата на одржување зависи од измерениот медиум. За чиста вода од чешма, проверувајте ги перформансите на сигналот на секои 6-12 месеци. За отпадни води и течности со суспендирани цврсти материи, скратете го циклусот на проверка на 3-6 месеци.

Благодарение на структурата со топчест вентил, сондата може да се извлече под работен притисок без исклучување на цевководот за чистење на бигор и седимент. Ве молиме избегнувајте гребење на површината за ултразвучно мерење. Вршете верификација на нулта точка еднаш годишно. Спроведете компаративна калибрација на терен доколку се појави очигледно отстапување од мерењето.

5. Вообичаени теренски проблеми

Феномен на грешка	Можна причина	Предложено решение
Ниска јачина на ултразвучен сигнал	Загадување на површината на сондата; лабав или кабел навлезен со вода	Исчистете ја сондата; проверете ја кабелската врска и водоотпорниот третман
Насилни отчитувања на скокачкиот тек	Турбулентен проток, прекумерни меурчиња, електромагнетни пречки	Оптимизирајте ја положбата за инсталација; одвојте го сигналниот кабел од високонапонскиот кабел; подобрете го заземјувањето
Константен излез за нулто отчитување	Цевката не е целосно наполнета; погрешна ориентација на сондата; неточни параметри на цевката	Гарантирај целосна состојба на цевката; прилагоди ја насоката на сондата; провери повторно поставките за дијаметарот на цевката

6. Типични сценарија за примена во индустријата

Вметнувачките ултразвучни мерачи на проток се користат во повеќе сектори.

• Општинско водоснабдување: Мерење во областа на DMA и следење на водата што не создава приходи за големи матични цевководи, не е потребно сечење на цевките.
• Постројка за третман на отпадни водиМониторинг на влезниот и излезниот проток за отпадни води.
• Земјоделско наводнувањеМерење на волуменот на вода за главните цевководи за поддршка на управувањето со заштеда на вода.
• Енергетика, петрохемија и металургијаМониторинг на циркулацијата на водата за ладење за ревизии на енергетската ефикасност.

Едноканалниот сензор е погоден за општи сценарија за следење. Изберете конфигурација со висока прецизност за мерење на чување-пренос и сонда за висока температура за услови на работа со топла средина.