Ултразвучни мерачи на проток

20+ години искуство во производство

Детално воведување на ултразвучен мерач на проток со стегач за фармацевтска индустрија

1. Применливи сценарија за апликација
Широко се применува во фармацевтски фабрики, биофармацевтски работилници, линии за производство на медицински реагенси, работилници за фармацевтско прочистување, системи за третман на фармацевтска вода и проекти за испуштање на фармацевтски отпадни води. Целосно е во согласност со GMP стандардите за управување со производството и е претпочитан инструмент за мерење на проток за фармацевтски производствени средини.

2. Мерливи медиуми
Пречистена вода за фармацевтска употреба, вода за инјектирање, стерилна пречистена вода, процесна циркулирачка вода, вода за ладење, вода за чистење на опрема, медицински течни суровини, разреден фармацевтски раствор, санитарни отпадни води од работилници и други хигиенски квалитетни течности.

3. Клучни позиции за инсталација и примена
- Мониторинг на протокот на цевководи за испорака на прочистена вода во фармацевтски работилници
- Прецизна контрола на протокот на вода за инјектирање и стерилна вода за обработка
- Пропорционирање на протокот на течности и контрола на дозирањето во процесот на фармацевтско производство
- Мерење на протокот на системот за ладење со циркулација на цевководот
- Контрола на протокот на вода за чистење и дезинфекција на опремата во работилницата
- Статистика за проток во реално време на вода за домаќинства и вода за обработка во работилницата
- Мониторинг на протокот на отпадни води од фармацевтска фабрика
- Мерење на волуменот на вода за лабораториски фармацевтски истражувања и подготовка

4. Извонредни предности во фармацевтската индустрија
1. Мерење без контакт**
Нема директен контакт со фармацевтски течности, нема секундарно загадување, целосно ги исполнува барањата за фармацевтска хигиена и безбедност, нема ризик од вкрстена контаминација.

2. Без оштетување на цевководот и лесна инсталација**
Надворешната инсталација со стегач не бара сечење на цевки, нема отворање на цевковод, нема исклучување на цевководот, не влијае на континуираното стерилно производство, погодно за реновирање на стара производствена линија.

3. Нема внатрешни подвижни делови**
Без блокади, абразија и течна корозија, долг работен век и ниски трошоци за одржување, погодни за долгорочно стабилно работење во чисти работилници.

4. Стабилно и прецизно мерење**
Не е засегнато од мала вискозност на течноста, ситни меурчиња и траги од нечистотии, што обезбедува точни податоци за протокот на течности при дозирање на фармацевтски формули.

5. Исполнете ги високите стандарди за чиста животна средина**
Надворешните сензори се лесни за бришење и дезинфекција, се прилагодуваат на средина без прашина, со константна температура и стерилна фармацевтска работилница.

6. Излез на богат сигнал**
Поддржува RS485, MODBUS и други далечински преноси, може да се поврзе со систем за автоматска контрола на производството на фармацевтската фабрика и платформа за следење на податоци.

7. Широка температурна адаптација**
Погодно за нормални температури и работни услови за испорака на стерилни течности на висока температура, покривајќи ги сите температурни барања на производствениот процес.

8. Строго се придржуваат до индустриските норми**
Ги исполнува стандардите за надзор на фармацевтското производство, прифаќање на работилницата за GMP и ревизија на производството на фармацевтски претпријатија.

5. Практична индустриска вредност
1. Остварување на прецизно дозирање на фармацевтски суровини, стабилизирање на формулата за производство на лекови и гарантирање на квалитетот на фармацевтскиот производ.
2. Прецизно пресметување на потрошувачката на фармацевтска прочистена вода и производствена вода, остварување на рафинирана контрола на трошоците.
3. Стандардизирање на управувањето со протокот на вода од производствениот процес, помагање на фармацевтските претпријатија да поминат GMP инспекција и дневен надзор на производството.
4. Автоматско снимање на податоци за проток, формирање на комплетни записи за податоци за производство, олеснување на следливоста на квалитетот на производот и анализа на податоци за производство.
5. Оптимизирајте ја распределбата на водните ресурси во работилницата, намалете го непотребното трошење вода и заштедете ги оперативните трошоци на претпријатието.
6. Обезбедување на стабилно функционирање на секоја алка од производствениот процес, подобрување на целокупната ефикасност на производството на фармацевтските претпријатија.


Време на објавување: 19 мај 2026 година

Испратете ни ја вашата порака: