Ултразвучен мерач на топлина со стегач

Ултразвучниот мерач на топлина со стегач е инструмент што се користи за мерење на топлина. Главно се базира на принципот на временска разлика во ширењето на ултразвучните бранови во флуидот. Во систем за размена на топлина, низ цевката тече топла вода (или друга течност што носи топлина). Ултразвучниот предавател е инсталиран надвор од цевката (ова е значењето на „надворешна стега“), едниот предавател го пренесува ултразвучниот сигнал, а другиот предавател го прима сигналот.
Во зависност од насоката на протокот на флуидот, времето на ширење на ултразвучниот бран нагоре и нагоре ќе биде различно. Со мерење на оваа временска разлика, во комбинација со внатрешниот дијаметар на цевката, брзината на ширење на ултразвучното зрачење во флуидот и други параметри, може да се пресмета брзината на проток на флуидот. Потоа, според брзината на проток на флуидот, температурната разлика (разликата помеѓу влезната и излезната температура на жешкиот флуид) и специфичниот топлински капацитет на флуидот и други параметри, се користи формулата за пресметка на топлината (каде што е топлината, е брзината на масен проток, е специфичниот топлински капацитет, е температурната разлика) за да се пресмета топлината.
предност
Лесна инсталација: Бидејќи станува збор за надворешна инсталација со стега, нема потреба од прекинување на цевководот и нема да предизвика оштетување на цевководот кога постојниот систем на цевководи е модифициран за мерење на топлина. На пример, во некои стари системи за централно греење, ако сакате да додадете уред за мерење на топлина, на цевката за греење лесно може да се инсталира надворешен ултразвучен мерач на топлина.
Висока точност: под соодветни работни услови, временската разлика во размножувањето на ултразвукот може точно да се измери, а потоа точно да се пресметаат брзината на проток и топлината на течноста. Неговата точност на мерење може да ги задоволи барањата на повеќето индустриски и цивилни мерења на топлина.
Ниски трошоци за одржување: нема делови во директен контакт со течноста, со што се намалува оштетувањето на инструментот предизвикано од корозија на течноста, создавање бигор и други проблеми. И ако надворешниот трансдуцер на стегата и другите делови откажат, релативно е лесно да се заменат и нема потреба од сложено расклопување на цевководот и други операции.
недостаток
Високи барања за цевководот: материјалот и состојбата на површината на цевководот ќе влијаат на ширењето на ултразвучните бранови. На пример, ако ѕидот на цевката е премногу дебел или површината на цевката е нерамна и има многу 'рѓа, тоа ќе доведе до сериозно слабеење на ултразвучниот сигнал и ќе влијае на точноста на мерењето.
Калибрацијата е комплексна: нејзината точност на мерење е под влијание на многу фактори, како што се природата на течноста (густина, вискозитет итн.), димензионалната точност на цевката итн. Затоа, постојат повеќе фактори што треба да се земат предвид при калибрациската работа, а процесот на калибрација е релативно сложен, барајќи професионална опрема и технички персонал.
Сценарио за апликација
Систем за централно греење: кај клиентот за греење на урбаното централно греење, се користи за мерење на потрошувачката на топлина на секое домаќинство со цел да се изврши разумно порамнување на трошоците за греење. Со инсталирање на надворешен ултразвучен мерач на топлина со клип, може точно да се измери вистинската топлина на секој корисник, а може да се промовира заштеда на енергија и намалување на емисиите на системот за греење.
Индустриски процес на размена на топлина: Во хемиската, фармацевтската и другите индустриски области, постојат голем број процеси на размена на топлина. Надворешни стегнати ултразвучни мерачи на топлина може да се користат за следење на преносот на топлина на опремата за размена на топлина за да се помогне во оптимизирањето на процесот на производство и подобрување на енергетската ефикасност. На пример, во јамката за размена на топлина на хемискиот реактор, може да се следи влезот и излезот на топлина во реално време за да се обезбеди поддршка за податоци за контрола на процесот на реакција.