1. Предности на основните мерења

• Висока точност на мерење: Типичната точност се движи од ±1,0% до ±1,5% FS (±0,5% FS за модели со висока прецизност), со грешка во повторувањето ≤0,3%, исполнувајќи ги барањата за порамнување на трговијата и контрола на процесот.
• Широк сооднос на намалување на притисокот: Стандардниот сооднос е од 1:10 до 1:20, може да се прошири до 1:30 за одредени модели, опфаќајќи мерења со широк опсег на проток (на пр., проток на пареа од ниско до целосно оптоварување).
• Широка прилагодливост на медиум: Способност за мерење на три вида медиуми - гасови (природен гас, азот, компримиран воздух итн.), течности (вода, масла, хемиски растворувачи итн.) и пареа (заситена/прегреана пареа) - без замена на основните компоненти за различни медиуми.

2. Структурни и инсталациски карактеристики

• Без подвижни делови: Јадрото на мерната единица нема механички ротирачки или носливи компоненти, што резултира со ниска стапка на дефекти и долг работен век (5~10 години под нормални услови) со минимални трошоци за одржување.
• Ниско губење на притисок: Отпорноста на проток на флуид е само 1/3~1/5 од мерачите на проток со отвор, со што се намалува загубата на енергија во цевководот, особено погодна за апликации со голем дијаметар и низок притисок.
• Лесна инсталација: Поддржува хоризонтално, вертикално и наклонето монтажа, со релативно лабави барања за прави цевки (обично 10D спротиводно / 5D низводно; некои модели со исправувачка структура може да се скратат на 5D спротиводно / 3D низводно, каде што D = дијаметар на цевката), обезбедувајќи силна прилагодливост на лице место.
• Компактна структура: Мала големина и мала тежина, идеална за средини со ограничен простор (на пр., тесни простории за опрема, цевководи на голема надморска височина).

3. Прилагодливост на работните услови

• Отпорност на висока температура и притисок: Стандардните модели издржуваат -40℃~350℃ и ≤4,0MPa; моделите по нарачка можат да се прошират до 500℃ и 16MPa, погодни за мерење на пареа и високотемпературни процесни течности.
• Силна способност против пречки: Опремена со пиезоелектрични или капацитивни сензори во комбинација со дигитална технологија за филтрирање, ефикасно спротивставувајќи се на вибрациите на цевководот, електромагнетните пречки и пулсирањата на медиумот (некои модели имаат дизајн против вибрации, со грешка предизвикана од вибрации ≤ ± 0,1% FS).
• Опции за отпорност на корозија/абење: За специјални медиуми (раствори на киселинска база, прашливи гасови), достапни се материјали како не'рѓосувачки челик, PTFE облога и Hastelloy за проширување на сценаријата на примена.

4. Предности во работењето и одржувањето

• Не е потребна калибрација на лице место: Врз основа на принципите на физичко мерење, фабричката калибрација со стандардни уреди ја елиминира потребата од повторна калибрација на лице место (под услов параметрите на медиумот да се совпаѓаат со условите за калибрација).
• Богати излезни сигнали: Поддржува аналоген сигнал од 4~20mA, импулсен сигнал и дигитален излезен сигнал RS485 (Modbus протокол), директно поврзување со PLC, DCS системи или опрема за собирање податоци за автоматска контрола.
• Ниски оперативни трошоци: Не се потребни потрошни материјали или редовно расклопување; потребни се само периодични проверки на затегнатоста на прирабницата и ожичувањето на сензорот, со што се минимизира обемот на работа за одржување.

5. Ограничувања (за референца при селекција)

• Нечувствително на медиуми со ниска брзина и висок вискозитет: Потребен е Рејнолдсов број Re ≥20.000 (гасови) или ≥5.000 (течности); во спротивно, грешката во мерењето се зголемува. Не е погодно за тешко масло, вискозни течности итн.
• Барање за средна чистота: Големите цврсти честички (големина на честички > 5 mm) може да ги затнат сензорите или да ги оштетат елементите за детекција, што бара употреба на филтри.
• Неприменливо за нењутонски флуиди: Кашестите смеси или флуидите со висока содржина на суспендирани цврсти материи ќе влијаат на стабилноста на вртлогот, што ќе доведе до неуспех во мерењето.